Išsami titano plokštės paviršiaus sąlygų analizė

Paviršiaus būklėtitano plokštėsyra vienas iš pagrindinių veiksnių, lemiančių jų eksploatacines savybes, tarnavimo laiką ir pritaikymą. Titano plokštės su skirtingomis paviršiaus sąlygomis turi reikšmingų mikrotopografijos, cheminės sudėties ir mechaninių savybių skirtumų, o tai savo ruožtu turi įtakos jų taikymo poveikiui įvairiais scenarijais.

 

I. Titano plokštės paviršiaus sąlygų pagrindinių klasifikacija ir charakteristikos

(I) Pagrindinės apdoroto paviršiaus sąlygos

1. Karštas -valcuotas paviršius

Karštai valcuoto{0}}titano plokštės turi pagrindinį paviršių, susidarantį valcuojant aukštoje{1}}temperatūroje, kuris yra grubus ir netolygus, o tekstūros riedėjimas yra šviesiai pilka / tamsiai pilka oksiduota spalva. Paviršius gali turėti nedidelį kiekį oksido apnašų, nuolaužų, taip pat nedidelių įbrėžimų ir įdubimų be rimtų defektų; mikrostruktūra yra netolygi su stambiais grūdeliais ir maža paviršiaus energija.

 

Jis dažniausiai naudojamas konstrukciniams komponentams ir -apkrovą-nelaikančioms dalims, kurioms keliami nedideli paviršiaus reikalavimai, arba kaip ruošinys vėlesniam ėsdymui ir smėliavimui. Jis turi mažų sąnaudų ir didelio efektyvumo pranašumus, palyginti didelį storio nuokrypį ir yra tinkamas masinei storų plokščių, kurių storis didesnis nei 4,75 mm, gamybai.

 

2. Šaltai -valcuotas paviršius

Šaltai valcuotos-titano plokštės formuojamos valcuojant kambario temperatūroje, o paviršiaus kokybė daug geresnė nei karštai valcuotų{1}}plokščių.

Paviršius yra plokščias ir lygus, subtilios tekstūros ir be akivaizdžių oksidų apnašų, pasižymintis mažu šiurkštumu (Ra Mažiau nei 0,8 μm), dideliu matmenų tikslumu ir nedideliu storio nuokrypiu, todėl tinka tiksliam apdirbimui. Mikrostruktūra turi smulkesnius grūdelius ir didelę paviršiaus energiją, užtikrinančią vienodą poliravimo ir anodavimo poveikį.

 

3. Atkaitintas paviršius

Atkaitintos titano plokštės yra M būsenos ir po karšto ir šalto valcavimo yra atkaitinamos, o tai gali pašalinti vidinį įtempimą ir patobulinti grūdelius.

 

Paviršius yra tolygiai sidabriškai baltas arba šviesiai pilkas, be akivaizdžių riedėjimo tekstūrų, šiurkštumo ir lygumo tarp karštai -valcuotų ir -šaltai valcuotų plokščių, mažas vidinis įtempis, stabilus veikimas ir mažesni paviršiaus defektai. Jis subalansuoja apdirbamumą ir paviršiaus kokybę, taip pat tarnauja kaip ruošinys paviršiaus modifikavimui ir giluminiam apdorojimui.

 

(II) Paviršiaus{0}}Būklės

1. Marinuotas paviršius

Marinuotų titano plokščių paviršiai apdorojami mišriu azoto rūgšties ir vandenilio fluorido rūgšties tirpalu, suteikiančiu vienodą sidabriškai baltą spalvą be oksidų nuosėdų ir priemaišų, glotnius ir neblizgius, vidutinio šiurkštumo.

 

Mikrostruktūra turi nežymių korozijos žymių ir sudaro vienodą TiO₂ pasyvavimo plėvelę. Šis procesas gali pašalinti oksido sluoksnius ir alyvos dėmes, suformuoti tankią pasyvavimo plėvelę ir pagerinti atsparumą korozijai. Tai taip pat idealus substratas tolesniam apdorojimui, pavyzdžiui, anodavimui ir purškimui.

 

2. Smėliuotas paviršius

Smėliasrove padengti titano plokščių paviršiai yra naujo tipo matinis paviršius, suformuotas purškiant abrazyvines medžiagas aukšto{0}}slėgio oro srautu.

Paviršius yra tolygiai matinis ir šiurkštus, šiurkštumas Ra{0}}~6,3 μm, nėra akivaizdžių tekstūrų, didelė paviršiaus energija ir didelė trintis, kuri skatina dangos sukibimą. Jis gali pašalinti oksido sluoksnius ir priemaišas, patobulinti grūdelius ir pagerinti kietumą bei atsparumą dilimui.

 

3. Poliruotas paviršius

Poliruotų titano plokščių paviršiai skirstomi į įprastą poliravimą ir veidrodinį poliravimą: įprastas poliruotas paviršius yra sidabriškai baltas ir šviesus, kurio Ra{0}}~0,4 μm; veidrodinis poliruotas paviršius gali pasiekti veidrodžio efektą, kai Ra mažesnis arba lygus 0,1 μm, pasižymintis itin plokščiu paviršiumi ir didele paviršiaus energija. Poliravimas gali pagerinti apdailą, estetiką, atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui.

 

4. Anoduotas paviršius

Anodavimas yra apdorojimo procesas, kurio metu ant titano plokščių susidaro tanki TiO₂ oksido plėvelė elektrolizės būdu, o tai gali žymiai pagerinti atsparumą korozijai ir funkcionalumą.

 

Oksido plėvelė yra vienoda, reguliuojamų spalvų, lygi, atspari dilimui-, turi izoliacinių ir dekoratyvinių savybių. Titano substratai su smulkiais ir vienodais grūdeliais gali sudaryti vienodesnę oksido plėvelę su stipresniu atsparumu chlorido jonų korozijai; Žingsnis-po-anodavimas gali dar labiau pagerinti plėvelės kokybę.

 

5. Pasyvuotas paviršius

Pasyvuoti titano plokščių paviršiai apdorojami chromato ir fosfato pasyvavimu, kad susidarytų tanki pasyvavimo plėvelė, kurią daugiausia sudaro TiO₂ ir chromatas.

 

Paviršius yra sidabriškai baltas arba šviesiai pilkas, lygus ir vienodas, su žymiai pagerintu atsparumu taškinei korozijai ir plyšių korozijai. Jo plėvelės sluoksnis yra tankesnis ir stabilesnis nei marinuotų paviršių ir gali blokuoti ėsdinančias terpes, tokias kaip chlorido jonai ir vandenilio jonai.

 

6. Dengtas paviršius

Padengti titano plokščių paviršiai paruošiami formuojant metalines arba nemetalines funkcines dangas ant titano plokščių naudojant terminio purškimo technologijas, tokias kaip plazminis ir liepsnos purškimas.

 

Danga yra vienoda ir tvirtai surišta, o jos savybes, pvz., atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą dilimui, atsparumą korozijai, anti-sukibimą, elektros ir šilumos laidumą, galima pritaikyti.

 

Orlaiviuose naudojamos keraminės dangos, pasižyminčios aukšta temperatūra ir atsparumu dilimui; chemijos pramonėje naudojamos anti-sukibimo ir korozijai atsparios politetrafluoretileno dangos; elektronikoje ir elektrotechnikoje naudojamos metalinės dangos su pagerintu elektros ir šilumos laidumu. Jis pasižymi dideliu prisitaikymu ir gali lanksčiai patenkinti įvairių specialių darbo sąlygų poreikius.

 

 

Ruihang daugiausia gamina titano žaliavas. Daugiau informacijos rasite adresu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com