Titano strypų paviršiaus apdorojimo ir marinavimo technologija

Kaip svarbi titano apdorotų medžiagų forma, paviršiaus kokybėtitano strypaitiesiogiai lemia gaminių eksploatacines savybes ir tarnavimo laiką. Titano strypų terminio apdorojimo procese geras paviršiaus apdorojimas užtikrina titano gaminių veikimą.

 

 

Parduodami Kinijos Gr5 titano apvalūs strypai

 

 

Titano strypai kaitinant susidaro laisvos, prastai surištos oksido apnašos (reaguoja su oro deguonimi, azotu, vandeniliu), dėl to pablogėja atsparumas korozijai, nuovargio stiprumas ir paviršiaus vienodumas,{0}}kas kelia pavojų aviacijai. Paviršiaus teršalai / oksidų sluoksniai gali paskatinti žmogų atmesti medicininius implantus. Naftos chemijos vamzdynų paviršiaus defektai gali sukelti nuotėkį. Be to, paviršiaus apdorojimo sąlygos turi įtakos tolesniems procesams, tokiems kaip dengimas ir suvirinimas.

 

 

(I) Mechaninis apdorojimas

Mechaninis apdorojimas yra pagrindinis apdorojimo metodas, kuriuo fiziškai pašalinami titano strypų paviršiaus defektai, oksidų nuosėdos ir teršalai.

Šlifavimas ir poliravimas dažniausiai naudojami mikro{0}}defektams, pvz., įbrėžimams ir įtrūkimams ant titano strypų paviršiaus pašalinti, ir paviršiaus apdailai pagerinti.

Smėlio srove naudojama didelės spartos{0}}šlifavimo srove (pvz., aliuminio oksidas, kvarcinis smėlis), kad paveiktų titano strypų paviršių.

Stumdomas apdorojimas yra tinkamas partijų titano strypų paviršiaus apdorojimui.

 

(II) Cheminis apdorojimas

Naudokite cheminius reagentus, kad reaguotumėte su titano strypų paviršiais valydami, modifikuodami arba suformuodami apsauginę plėvelę. Įprasti metodai yra ėsdinimas (plačiausiai naudojamas), cheminis poliravimas ir cheminės konversijos plėvelės apdorojimas, kai ėsdinimas ištirpdo paviršiaus oksidus, priemaišas ir alyvos dėmes, siekiant atkurti švarų metalo išvaizdą ir padidinti atsparumą korozijai per ploną oksido plėvelę.

 

(III) Elektrocheminis apdorojimas

Naudokite anodinį titano strypų tirpinimą elektrolite, kad pašalintumėte paviršiaus mikro{0}}defektus ir gautumėte geresnę paviršiaus apdailą bei lygumą.

 

(IV) Apdorojimas garų nusodinimu

Nusodina funkcinę ploną plėvelę ant titano strypų paviršiaus, vykstant dujų -fazinėms cheminėms reakcijoms arba fiziniams procesams, įskaitant fizinį nusodinimą garais (PVD), cheminį nusodinimą garais (CVD) ir kt.

 

 

(I) Marinavimo tirpalo formulė

Pagrindas: titano strypas (grynas titanas, titano lydinys), paviršiaus oksido skalės storis, pagal apdorojimo reikalavimus

Įprastos ėsdinimo sistemos: vandenilio fluorido rūgštis-azoto rūgštis (plačiai naudojama), vandenilio fluorido rūgštis-sieros rūgštis

Vandenilio fluorido rūgštis (HF) : ištirpina titaną ir jo oksidus; turi įtakos marinavimo greičiui

HF koncentracija: 1–5 %

(didelė=per didelė korozija / įdubimas; mažas=mažas efektyvumas / nepašalinta nuosėda)

Azoto rūgštis (HNO₃): Oksiduojasi, kad slopintų per didelę HF koroziją; padeda suformuoti vienodą pasyvavimo plėvelę

HNO₃ koncentracija: 10-20 %

Papildomi priedai: korozijos inhibitoriai (sumažina matricos koroziją), aktyviosios paviršiaus medžiagos (padidina aliejaus emulgavimą / švarumą)

 

(II) Pagrindinių proceso parametrų valdymas

Marinavimo temperatūra: 20-50 laipsnių (venkite didelių / žemų kraštutinumų)

Marinavimo laikas: 5-30 minučių (reguliuoti pagal oksido skalės storį; patvirtinti imant mėginius)

Rūgšties tirpalo cirkuliacijos greitis: Užtikrinti gerą cirkuliaciją (visam kontaktui ir reakcijos produkto pašalinimui)

 

(III) Marinavimo proceso eiga

Tipiškas titano strypų ėsdinimo procesas apima: pirminį apdorojimą → ėsdinimą → plovimą vandeniu → pasyvavimą → džiovinimą.

 

 

 

 

• Kompozicinis apdorojimas: derinkite kelias technologijas („smėliavimas + ėsdinimas + anodavimas“, „elektropoliravimas + plazminis purškimas“), kad pasiektumėte didesnį poveikį, pvz., pagerintą atsparumą korozijai ir kaulų sukibimą, tinka medicinos prietaisams.
• Ekologiškas procesas: optimizuokite tradicinius ėsdinimo defektus naudodami mažo-toksiškumo / mažo-išmetamųjų teršalų technologijas, pvz., citrinų rūgšties-vandenilio fluorido rūgšties sistemą, be rūgščių- metodus, tokius kaip lazeris (be taršos, didelis tikslumas) ir ultragarsinį valymą.
• Pažangus procesas: pasirinkite internetinį stebėjimą ({0}}rūgščių koncentracijos aptikimas realiuoju laiku ir kt.) ir PLC / roboto technologijas, kad būtų galima tiksliai sureguliuoti parametrus, atlikti automatinį veikimą ir pagerinti gydymo nuoseklumą.