Kas yra Gr5 titano plokščių plastiko apdorojimo technologija?

Gr5 titano plokštė yra plačiausiai naudojama - tipo titano lydinio plokštė. Jo plastiko apdirbimas yra tikslus parametrų, tokių kaip temperatūra, deformacija ir greitis, valdymas. Reguliuodamas / fazės mikrostruktūros raidą, jis gali subalansuoti mechanines savybes ir matmenų tikslumą.

 

 

Gr5 titano plokštėje yra titano (Ti) kaip netauriųjų metalų, legiruoto su 5,5–6,75% aliuminio (Al) ir 3,5–4,5% vanadžio (V), su priemaišų elementais, griežtai kontroliuojamais pagal ASTM B265 standartus. Jis pasižymi prastu plastiškumu kambario -temperatūroje, dideliu sukietėjimu ir mažu šilumos laidumu, o aukštoje temperatūroje yra linkęs į reakcijas su deguonimi ir azotu, o transformacijos temperatūra yra maždaug 995 laipsniai.

Plastikas turi būti apdirbamas + dvigubos fazės zonos izoterminėje -fazių zonoje, kad būtų išvengta grūdelių sutirštėjimo ir įtrūkimų. Pagrindiniai tikslai yra susilpninti struktūrinę anizotropiją, tiksliai kontroliuoti grūdelių dydį ir sumažinti oksidacinį užterštumą.

 

 

 

 

(1) Žaliavos paruošimas ir ruošinys

Žaliavų paruošimas yra labai svarbus procesui. Būtina patikrinti luito rūšį, sudėtį, išvaizdą ir matmenų nuokrypį pagal standartus, šlifuoti ir pašalinti dujas sugeriantį paviršinį sluoksnį ir griežtai kontroliuoti tarpinius elementus, kad būtų išvengta trapumo.

Luitas yra veikiamas daug -praėjimo stiprios deformacijos kalimo ir žydėjimo + dvigubos{2} fazės zonoje 850–950 laipsnių kampu. Po kalimo plokštės homogenizuojamos, kad būtų galima gauti smulkių grūdelių, pašalinti įtampą ir pagerinti plastiškumą.

 

(2) Karšto valcavimo procesas

Šildymas ir kalkių šalinimas

Plokštė šildoma ir izoliuojama kontroliuojama temperatūra vaikščiojančios spindulio šildymo krosnyje. Mažai -deguonies / inertinė atmosfera naudojama oksidacijai išvengti, o infraraudonųjų spindulių tikslus temperatūros valdymas. Išėjus iš krosnies, atliekamas aukšto-slėgio vandens nukalkinimas, kad būtų visiškai pašalintos oksido nuosėdos.

 

Riedėjimo parametrai

Taikomas kombinuotas plokščiojo valcavimo + steckelio valcavimo procesas. Keturių-aukštų plokščių valcavimo valcavimas derinamas su vertikaliu valcavimu, kad būtų galima valdyti plotį, o steckel malūnas užtikrina šilumos išsaugojimą linijoje. Valcavimo procesas reguliuojamas per AGC/AWC sistemą, o ritinėlio aušinimo intensyvumas ir riedėjimo eiga yra kontroliuojami, siekiant užtikrinti matmenų tikslumą ir vienodą struktūrą.

 

Po{0}}valcavimo tiesinimas

Ritė išvyniojama ir ištiesinama esant pastoviai temperatūrai, tiksliai kontroliuojant sumažinimo kiekį, kad būtų užtikrintas plokštės lygumas be defektų, tokių kaip spyruokliškumas ir banguotumas.

 

(3) Šaltojo valcavimo procesas: tikslumo tobulinimas ir paviršiaus optimizavimas

Šaltasis valcavimas naudojamas plonoms{0}}Gr5 titano plokštėms, kurių storis mažesnis arba lygus 3 mm, gaminti. Kambario -temperatūros / žemos{5}} temperatūros plastinė deformacija naudojama matmenų tikslumui, paviršiaus kokybei ir stiprumui pagerinti. Dėl riboto kristalų struktūros plastiškumo kambario temperatūroje taikomas ciklinis mažos deformacijos + tarpinio atkaitinimo procesas.

 

Praėjimo mažinimo greitis pritaikytas prie storio ir griežtai kontroliuojamas, kad būtų išvengta įtrūkimų ir raukšlių. Darbinis grūdinimas yra reikšmingas, todėl po kiekvieno deformacijos praėjimo atliekamas tarpinis atkaitinimas 700-800 laipsnių kampu su oro aušinimu, kad būtų pašalintas įtempis ir atkurtas plastiškumas. Šaltam valcavimui keliami griežti ritinių ir tepimo reikalavimai. Norint išvengti subraižymo ir rulono prilipimo, reikia naudoti didelio tikslumo apdailos ritinius, kurių Ra Mažiau arba lygus 1,8 μm, ir specialius tepalus.

 

Užbaigta plona plokštė turi lygų paviršių ir itin mažą storio toleranciją. Po šalto valcavimo tempiamasis stipris pasiekia 1170 MPa, o stipris ir kietumas žymiai pagerėja. Siekiant išspręsti šalto valcavimo spyruoklinę spyruoklę, naudojamas skaitmeninis modeliavimas, kad būtų galima numatyti atstūmimo dydį, optimizuoti ritinėjimo parametrus ir mažinimo kelius ir, jei reikia, atlikti antrinį tiesinimą, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas.

 

(4) terminio apdorojimo procesas: tikslus veikimo reguliavimas

Atkaitinimo gydymas

Jis skirstomas į streso mažinimo atkaitinimą ir visišką atkaitinimą. Pirmasis pašalina liekamąjį įtempimą, kad būtų išvengta deformacijos, o antroji išgrynina grūdelius, pagerina plastiškumą ir kietumą bei sumažina anizotropiją, todėl tinka štampavimo ir lenkimo procesams. Atkaitinant tam tikroje temperatūroje galima gauti idealią lygiagrečią grūdelių struktūrą ir pasiekti optimalų visapusišką veikimą.

 

Sprendimas ir senėjimo gydymas

Pagrindinis tikslas yra pagerinti plokštės stiprumą. Pagrindinis procesas apima gesinimą tirpalu vandeniu, o po to aušinimą oru, kad atitiktų didelio stiprumo įrenginių reikalavimus. Dvigubo senėjimo procesas gali dar labiau optimizuoti stiprumo-plastiškumo atitiktį ir pagerinti bendrą visapusišką veikimą.

 

(5) Apdaila ir paviršiaus apdorojimas

Po terminio apdorojimo, norint patenkinti klientų poreikius, reikia iškirpti ir sukrauti be šerdies{0}}su pjūviu ir tiksliais matmenimis. Paviršiaus apdorojimas pritaikomas pagal reikalavimus: elektrinis poliravimas medicinos reikmėms, anodavimas / smėliavimas jūrų ir chemijos reikmėms bei jonų implantavimas, siekiant pagerinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui.

 

 

 

Ruihang turi 13 metų profesinę patirtį gaminant titano ir titano lydinių gaminius, dengiančius titano plokštes, strypus, kaltinius, laidus ir kt. Norėdami gauti daugiau informacijos apie gaminį, susisiekite su mumis el. paštu:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.