Kaip 3D spausdinimas keičia titano medžiagų pritaikymą plataus vartojimo elektronikai?

Šaltinis: © Apple Inc.|„iPhone Duo“ atvaizdavimas

 

 

Titano lydiniai, žinomi kaip „kosminio amžiaus metalai“, pasižymi dideliu stiprumu, lengvu svoriu, puikiu atsparumu korozijai ir palankiu biologiniu suderinamumu. Jie plačiai naudojami kosmoso ir aukščiausios klasės medicinos sektoriuose. Nepaisant to, įprastinis kalimas ir CNC apdirbimas patiria didelių sąnaudų, sukuria daug medžiagų atliekų ir sunku gaminti sudėtingus komponentus, o tai neleido plačiai pritaikyti buitinės elektronikos.

 

Tradicinis CNC yra atimamasis gamybos procesas. Jo medžiagų panaudojimas titano ruošiniams yra tik 30–40%, o didžiuliai kiekiai titano paverčiami metalo drožlėmis. Jis taip pat smarkiai dėvisi įrankiai ir mažas efektyvumas, o sudėtingas integruotas sudėtingas konstrukcijas, tokias kaip tuščiavidurės ir grotelės, gaminti sunku. Anksčiau titano lydiniai dažniausiai buvo naudojami tik kaip aukščiausios kokybės išmaniųjų telefonų, išmaniųjų laikrodžių ir sulankstomų įrenginių dekoratyviniai komponentai, o jų struktūriniai pranašumai negalėjo būti panaudoti. Dėl pažangos metalo 3D spausdinimo technologijose, leidžiančiose masiškai gaminti milijono vienetų mastu,titano lydiniaižengia į plataus vartojimo elektroniką.

 

 

1.Inovatyvi gamybos logika

Naudojant itin smulkius sferinius titano miltelius kaip žaliavą, komponentai formuojami sluoksnis po sluoksnio lydant ir nusodinant lazeriu.

 

2.Ypatingai didelis medžiagų panaudojimas

Beveik 100 % medžiagų panaudojimas drastiškai sumažina žaliavų nuostolius.

 

3.Didelė formavimo laisvė

Leidžia monolitiškai gaminti sudėtingas konstrukcijas, kurių neįmanoma pasiekti tradiciniais procesais, įskaitant vidines groteles, tuščiavidurius srauto kanalus ir profiliuotus sutvirtinančius šonkaulius.

 

4. Subalansuotas veikimas ir lengvas svoris

Sumažina svorį, išsaugant konstrukcijos tvirtumą, atsparumą kritimui ir atsparumą korozijai.

 

5.Suderinimas su vartotojų elektronikos reikalavimais

Puikiai atitinka pagrindinius plataus vartojimo elektronikos reikalavimus „plonesniems, lengvesniems ir tvirtesniems“ gaminiams.

 

 

1.Obuolys

Apple Watch Ultra 3 ir titano leidimo Series 11 korpusuose įdiegta 3D spausdinimo technologija su 100 % aviacijos ir kosmoso perdirbimo titano milteliais. Kiekvienas laikrodžio korpusas pagamintas sudėjus šimtus miltelių sluoksnių, 50 % sumažinant žaliavų suvartojimą ir sutaupant daugiau nei 400 tonų titano žaliavos kasmet, o tai reiškia didelio masto komercinį naudojimą.

 

2. iPhone

3D atspausdintas titano lydinys pristatomas kaip USB-C turinčio „iPhone Air“ komponentai.

 

3. Namų gamintojai (OPPO, Honor)

3D atspausdintas titano lydinys dedamas ant sulankstomų telefonų vyrių ir galinių dangtelių. Jis suteikia lengvesnius įrenginius, plonesnius vyrius ir pagerina konstrukcijos tvirtumą, pašalina kliūtis sulankstomo įrenginio miniatiūravimui.

 

 

1.Šerdies transformacija

Tai kur kas daugiau nei medžiagų pakeitimas - tai plataus vartojimo elektronikos dizaino paradigmų revoliucija.

Atvirkštinė projektavimo logika: tradicinis dizainas turi atitikti gamybos apribojimus; 3D spausdinimas leidžia gamybos procesams atitikti projektavimo tikslus.

 

2.Struktūrinės integracijos privalumai

Sutvirtinančios konstrukcijos, tarpai antenose, vandeniui atsparus sandarinimas ir kitos funkcijos gali būti integruotos uždarose erdvėse, sumažinant komponentų skaičių ir supaprastinant surinkimą.

 

3. Patobulintas medžiagų našumas

Aliuminio lydinių ir nerūdijančio plieno pakeitimas titano lydiniais sumažina bendrą prietaiso svorį ir padidina atsparumą įbrėžimams bei atsparumą korozijai.

 

4. Produktų kategorijos, nustatytos naudos

Nešiojamieji aparatai, sulankstomi išmanieji telefonai, aukščiausios kokybės ausinės, nešiojamieji kompiuteriai ir kita aukščiausios klasės aparatinė įranga įgauna naujų produktų atnaujinimo galimybių.

 

 

Pažanga palaikomuose tiekimo grandinės segmentuose pagreitina titano medžiagų įsiskverbimą. Nuolat tobulėjant sferinių titano miltelių gamybai, spausdinimo įrangai, po apdorojimo poliravimo ir paviršiaus dažymo technikoms, kartu mažėjant šalyje gaminamų titano miltelių sąnaudoms, 3D atspausdintas titano lydinys iš brangių individualių dalių paverčiamas medžiaga, suderinama su vartotojų elektronikos sąnaudų sistemomis. Tuo tarpu didelio masto perdirbto titano miltelių naudojimas suderina gaminio našumą su mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančia gamyba, suderinama su pasaulinių prekių ženklų neutralumo anglies dioksido strategijomis ir tampa pagrindiniu ekologiškų aukščiausios kokybės plataus vartojimo prekių tiekimo grandinių ramsčiu.

 

 

Pramonės ateities planas yra aiškus: pritaikymas prasidės nuo išmaniųjų laikrodžių korpusų, sulankstomų telefono vyrių ir mažų sąsajos komponentų, o vėliau bus išplėstas iki didelių konstrukcinių dalių, tokių kaip išmaniųjų telefonų viduriniai rėmeliai ir nešiojamųjų kompiuterių korpusai. Vis gerėjant įrangos pajėgumui, spausdinimo greičiui ir išeigos rodikliams, 3D spausdintas titano lydinys iš pavyzdinių įrenginių išplis į platesnį vidutinės ir aukštos klasės 3C gaminių asortimentą.

 

Titano lydinių naudojimas plataus vartojimo elektronikoje nebėra konceptuali idėja. Įveikdamas išlaidas ir formuodamas titano apdirbimo apribojimus, 3D spausdinimas aviacijos ir kosmoso titaną paverčia pagrindine 3C gaminių konstrukcine medžiaga. Atsižvelgiant į lengvo dizaino, didelio patikimumo ir ekologiškos gamybos poreikius, 3D atspausdintas titano lydinys pakeis buitinės elektronikos techninės įrangos dizainą ir veikimą bei pradės visiškai naują 3C sektoriaus titano medžiagų naudojimo erą.

 

 

„Ruihang Group“ yra gerai{0}}padėtyje, kad atitiktų jūsų titano gaminių poreikius. Dėl užklausų ir citatų susisiekite su mumis elSam.Rui@bjrh-titanium.com.