Titano vamzdžių naudojimo sąlygos ir standartizuotas veikimas bei priežiūra

Palyginti su nerūdijančiu plienu ir angliniu plienu,titano vamzdžiaipasižymi minimalia korozija esant atšiaurioms terpėms, tokioms kaip chlorido jonai, stiprios rūgštys ir stiprūs šarmai. Nepaisant to, norint išlaikyti jų našumo pranašumus ilgą laiką, reikalingos tinkamos darbo sąlygos, standartizuotas montavimas ir eksploatavimo priežiūra bei kruopšti priežiūra.

 

 

1. Pagrindiniai privalumai

Gryno titano / titano lydinio vamzdžių paviršius spontaniškai sudaro tankią ir stabilią titano dioksido pasyvavimo plėvelę, kuri gali greitai savaime pasitaisyti ją pažeidus. Titano vamzdžiai atsparūs elektrocheminei korozijai, taškinei korozijai ir plyšinei korozijai ir pasižymi daug geresniu našumu nei įprastas nerūdijantis plienas daug chloro jūros vandens, druskos purškimo ir rūgščių ir šarmų aplinkoje. Titano tankis yra tik 60 % plieno, tačiau jo stiprumas prilygsta aukštos kokybės anglies plienui, todėl jis pasižymi lengvu dizainu ir konstrukcijos tvirtumu. Jis taip pat pasižymi palankiu veikimu aukštoje ir žemoje temperatūroje su stabiliomis mechaninėmis savybėmis nuo -50 laipsnių iki 300 laipsnių.

 

2. Pažymių pasirinkimas

• Grynas titano vamzdis: ekonomiškas. Tinka silpnai rūgštinei aplinkai, jūros vandens aušinimui ir švariam koroziniam naudojimui aplinkos temperatūroje.
• Titano-molibdeno lydinio vamzdis: Puikus atsparumas mažinant koroziją. Taikoma aukštos temperatūros sieros rūgštimi, šlapiojo proceso desulfuravimo, chloro šarmų ir kitomis labai korozinėmis darbo sąlygomis.
• Titano-paladžio lydinio vamzdis: Optimalus pasyvavimo pajėgumas. Naudojamas didelio grynumo cheminėse terpėse, tiksliuose šilumos mainuose ir kituose aukščiausios klasės scenarijuose.

 

3. Vamzdžių tipai ir standartai

Titano vamzdžiai skirstomi į besiūlius titano vamzdžius ir suvirintus titano vamzdžius. Besiūliai vamzdžiai pirmenybę teikia magistraliniams vamzdynams, esant aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir labai korozijai; kvalifikuoti suvirinti vamzdžiai gali būti naudojami žemo slėgio pagalbiniams vamzdynams esant aplinkos temperatūrai. Pasirinkimas turi atitikti standartus, įskaitant ASTM B338, B861 ir B862.

 

 

1. Korozinės cheminio proceso sąlygos

sūrymo ir garinimo vamzdynai chloro-šarminių jonų membranų kaustinės sodos blokuose, veikiami aukštos temperatūros kaustinės sodos ir chlorido jonų, Gr2 ir Gr12 titano vamzdeliai užtikrina ilgalaikį atsparumą korozijai.

Aukštos temperatūros PTA gamyklų acto rūgšties priežiūra, besiūliai titano vamzdeliai Gr2 apsaugo nuo tarpkristalinės korozijos ir garantuoja vidutinę švarą.

Išmetamųjų dujų desulfuravimo (FGD) skystyje yra rūgščių ir chlorido jonų. Gr12 besiūliai titano vamzdžiai pirmenybę teikia purškimo ir magistraliniams cirkuliaciniams vamzdynams, kad būtų atsparūs korozinėms redukuojančioms rūgštims.

 

2. Vandenyno inžinerijos ir jūros vandens gėlinimo sąlygos

vamzdžiai naudojami jūros vandens aušinimui, apsaugai nuo gaisro ir pagalbiniams naftos ir dujų vamzdynams jūroje esančiose platformose. Atsparūs chlorido jonų korozijai, jų tarnavimo laikas viršija 30 metų, pralenkdamas nerūdijantį plieną.

jūros vandens gėlinimo įrenginiai: galima įsigyti Gr2 suvirintų titano vamzdžių, skirtų šilumos mainų ir vandens transportavimo sekcijoms, kai naudojamos žemos temperatūros žemo slėgio paslaugos; Gr12 titano vamzdžiai parinkti aukštos temperatūros aukšto slėgio koncentruoto jūros vandens sekcijoms, kad būtų subalansuotas našumas ir kaina bei išvengta produkto užteršimo vandeniu.

 

3. Energijos gamybos ir šiluminės šilumos mainų sąlygos

Aušinimo ir panaudotos šilumos regeneravimo sistemos šiluminėse, branduolinėse ir naujos energijos elektrinėse pasižymi aukšta temperatūra, aukštu slėgiu, nuosėdomis ir pėdsakais, sukeliančiais koroziją. Titano šilumos mainų vamzdžiai apsaugo nuo įtempių korozijos sukeltų nutekėjimų, palaiko stabilų šilumos laidumą ir šilumos mainų efektyvumą. Išmetamųjų dujų atliekų ir šilumos vamzdynai patiria didelius temperatūros svyravimus kartu su sieros ir azoto oksido rūšimis; titano vamzdžiai atsparūs aukštos temperatūros oksidacijai ir rūgštinei korozijai bei padidina sistemos patikimumą.

 

4. Metalurgija ir specialiosios pramonės sąlygos

Hidrometalurgijoje esantys elektrolitai susideda iš stiprių rūgščių, sumaišytų su sunkiųjų metalų druskomis, sukeliančiomis koroziją ir dalelių sukeltą eroziją. Titano vamzdžiai naudojami elektrolitų transportavimo ir cirkuliacijos vamzdynams vario, nikelio ir kobalto lydymui. Farmacijos, tiksliosios elektronikos ir kituose didelio grynumo sektoriuose titano vamzdžiai nežymiai išplauna sunkiuosius metalus ir yra lengvai valomi. Jie tinka didelio grynumo reagentams ir steriliems šilumos mainų procesams ir atitinka griežtus higienos reikalavimus.

 

 

1. Kokybės kontrolė prieš montavimą

Patikrinkite gaunamų medžiagų rūšį ir specifikacijas bei atlikite neardomuosius ir hidrostatinius bandymus. Atmeskite neatitinkančius gaminius. Statydami titano vamzdžius naudokite specialius įrankius ir izoliuokite anglinio plieno komponentus, kad išvengtumėte geležies užteršimo ir paviršiaus įbrėžimų. Taikykite argono lankinį suvirinimą arba plazminį suvirinimą su inertinių dujų ekranu ir atlikite neardomąją patikrą po suvirinimo. Sutvarkykite vamzdynus pagal projektines specifikacijas, valdykite vamzdyno gradientą, atramas ir mechaninį įtempimą, kad išvengtumėte deformacijos ir nuotėkio.

 

2. Eilinė apžiūra

Atlikite kasdienius ir savaitinius patikrinimus. Stebėti terpės temperatūrą, slėgį ir srauto greitį; griežtai draudžiama dirbti viršijus nustatytas darbo sąlygas. Jei terpėje yra daug dalelių, reguliuokite srauto greitį ir patikrinkite filtrus. Patikrinkite vamzdžių, suvirinimo siūlių, flanšų ir atramų išvaizdą, nuotėkį ir vibraciją. Jei naudojate šilumos mainų vamzdžius, stebėkite temperatūros skirtumą ir šilumos mainų efektyvumą. Pateikite visus patikrinimo įrašus.

 

3. Periodinė apžiūra ir būklės vertinimas

Sudarykite ketvirtinius / metinius patikros planus, atsižvelgdami į aptarnavimo sąlygas: visos apimties patikra kas šešis mėnesius bendrajai priežiūrai ir specialus ketvirtinis patikrinimas, kai atliekama aukšta temperatūra, aukštas slėgis ir labai korozija. Patikrinkite sienelės storį, suvirinimo jungtis, pasyvavimo plėveles, nuosėdas ir liekamąjį įtempį. Suskirstykite įrangos būseną į tris lygius: normalią būseną, įspėjamąją būseną ir išjungimo dėl techninės priežiūros būseną ir atlikite atitinkamas eksploatavimo ir priežiūros priemones.

 

 

Ruihang tiekia optimalios kokybės žaliavas jūsų tiksliųjų komponentų gamybai. Jei turite kokių nors pirkimo poreikių, susisiekite su mumis el.Sam.Rui@bjrh-titanium.com