Kaip neardomieji bandymai{0}}užtikrina titano gaminių kokybę?

Kokybės patikrinimas yra pagrindinė sąsaja, užtikrinanti taikymo vertętitano gaminiai.Išsamus ir tikslus kokybės patikrinimas, neardomasis bandymas turi unikalių privalumų: nepažeidžiami bandomi produktai, platus aptikimo diapazonas, didelis tikslumas ir galimybė atlikti testavimą vietoje. Nuo žaliavų tikrinimo iki galutinio produkto priėmimo ir nuo -eksploatavimo stebėjimo iki gedimų analizės – visapusiškai užtikrinama titano gaminių kokybė viso proceso metu.

I.KąAr N-DdestruktyvusTestingMetodai?

Neardomieji bandymai daugiausia apima šešis metodus: ultragarsinį bandymą (UT), radiografinį bandymą (RT), magnetinių dalelių bandymą (MT), skvarbų bandymą (PT), sūkurinių srovių bandymą (ET) ir akustinės emisijos bandymą (AE). ji turi specializuotas technologijas, tokias kaip infraraudonųjų spindulių termografinis testavimas (IRT), testavimas lazeriu ir nuotėkio testavimas (LT).

 

Titano bandymo įranga Ruihang mieste

 

II.Kas yra testavimo metodaiNDT užTitanas?

Skirtingų tipų gaminiams tinkamo testavimo projekto parinkimas leidžia tiksliai identifikuoti ir kiekybiškai analizuoti defektus.

Titano plokštės -ET,PTirUT

Dėl įtrūkimų, įbrėžimų ir duobių, sūkurinių srovių bandymas ir prasiskverbimo bandymas yra idealus pasirinkimas titano plokščių paviršiaus bandymams. Ultragarsinis bandymas naudoja ultragarso bangų atspindį skirtingų terpių sąsajose, kad būtų galima tiksliai nustatyti vidinių defektų gylį, dydį ir formą, užtikrinant vidinę titano plokščių kokybę.

Titano strypai -UT, ET,arbaMT

Ultragarsinis bandymas taikomas kombinuotam metodui: išilginėmis bangomis aptinkami vidiniai defektai, o skersinėmis bangomis aptinkami arti{0}}paviršiaus defektai, siekiant visiškai padengti titano strypus nuo centro iki paviršiaus. Didelio-skersmens titano strypams galima derinti ultragarso fazinio matricos technologiją. Naudodamas kelių-elementų pluošto sintezę, jis atlieka kelių-kampų ir -defektų nuskaitymą, pagerina aptikimo efektyvumą ir defektų aptikimo greitį. Sūkurinių srovių bandymas arba magnetinių dalelių bandymas (magnetiškai laidiems titano lydiniams) gali būti naudojamas paviršiuje, kad būtų galima greitai aptikti paviršiaus įtrūkimus, susidariusius valcavimo proceso metu.

Titano vamzdžiai -ETirUIT

Greitas titano vamzdžių paviršiaus ir{0}}paviršiaus įtrūkimų, korozijos ir kitų defektų aptikimas gali prisitaikyti prie nuolatinio titano vamzdžių gamybos proceso. Dėl vidinių defektų, ypač mažo-skersmens, ultragarsinis panardinimo bandymas yra veiksmingesnis. Įdėjus titano vamzdelį į vandenį ir naudojant vandenį kaip jungiamąjį elementą, ultragarso bangos perduodamos iš titano vamzdžio išorės į vidų, taip efektyviai aptinkant vidinius defektus. Titano vamzdžių, naudojamų aukštoje{5}}temperatūroje ir aukšto{6}}slėgio aplinkoje, storis turi būti matuojamas ultragarsu, kad būtų užtikrintas vienodas storis ir atitiktų slėgio{7}}laikymo reikalavimus.

Titano laidai -ET ir OT

Sūkurinių srovių bandymas gali greitai patikrinti, ar nėra mikroįtrūkimų ant titano laidų paviršiaus ir arti{0}}paviršiaus. Jis naudojamas greitam-laidų gamybos ritmui. Optiniai bandymai naudoja didelės raiškos kameras ir vaizdo atpažinimo technologiją, kad tiksliai išmatuotų titano vielų paviršiaus šiurkštumą ir skersmens nuokrypį, užtikrinant titano vielų matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę.

Titano kaltiniai -UT,RTirPT

Ultragarsinis bandymas daugiausia naudojamas aptikti tūrinius ir plokštuminius defektus kaltinių viduje. Naudojant skirtingų dažnių ir kampų zondus, pasiekiamas visapusiškas visų kaltinių sričių aptikimas. Radiografinis tyrimas tinka mažiems intarpams, poringumui ir kitiems tūriniams defektams aptikti kaltinių gaminių viduje, o defektų forma ir pasiskirstymas gali būti intuityviai atvaizduojamas radiografiniais vaizdais. Prasiskverbimo testas aptinka paviršinius-atsidarančius kaltinių plyšius, užtikrinant kaltinių paviršių kokybę.

III.Kodėl trečiosios šalies{0}}bandymas yra svarbus?

Trečiosios šalies{0}}Ruihang testavimo centras

 

Autoritetingas trečiosios šalies{0}}bandymas sukuria pagrindinę produkto kokybės apsaugos liniją, naudojant mokslinius ir standartizuotus procesus ir technologijas. Pasikliaudamos neutraliu atributu, nepriklausomu nuo gamintojų ir vartotojų, testavimo institucijos griežtai laikosi tarptautinių, nacionalinių ir pramonės standartų. Jie naudoja profesionalias testavimo technologijas, tokias kaip ultragarso, radiografijos, magnetinių dalelių, skvarbų ir sūkurinių srovių, kad tiksliai nustatytų galimus defektus, tokius kaip įtrūkimai, intarpai ir poringumas medžiagų viduje arba ant jų paviršiaus, nepažeidžiant gaminio struktūros ir veikimo.

Profesionalūs inspektoriai turi turėti kvalifikacijos pažymėjimus, o visas veiklos procesas yra atsekamas. Bandymų duomenys yra objektyvūs ir atsekami, o kiekybinis rezultatų įvertinimas atliekamas kartu su išmaniosiomis analizės sistemomis. Taip išvengiama subjektyvių nukrypimų, kurie gali būti gamintojų savikontrolės metu. Tai suteikia patikimų produktų pristatymo, projekto priėmimo ir t. t. kokybės įrodymų. Tai neleidžia nekvalifikuotiems produktams patekti į rinką iš šaltinio ir užtikrina galutinio{5}}naudojimo saugumą ir patikimumą.