Kaip įsisavinti titano suvirintų vamzdžių kalandravimo ir niveliavimo proceso technologiją?

Palyginti su besiūliais titano vamzdžiais,titanu suvirinti vamzdžiai pasižymi didesniu gamybos efektyvumu, geresniu derliumi ir geresniu specifikacijų pritaikymu. Nepaisant to, defektai, tokie kaip liekamasis įtempis, nesutapimas ir apvalumo nuokrypis, riboja jų taikymą aukščiausios klasės scenarijuose. Tai yra esminė apdailos procedūra, tinkamų matmenų kalandravimas ir išlyginimas, suvirinimo siūlių optimizavimas ir liekamojo įtempio reguliavimas per kontroliuojamą plastinę deformaciją, kuri daro tiesioginę įtaką gatavų gaminių kokybei ir patikimumui.

 

 

1. Proceso principas

Po rulonų formavimo, aukšto dažnio suvirinimo ir suvirinimo siūlių pašalinimo, titanu suvirinti vamzdžiai dažniausiai kenčia dėl prasto apvalumo, iškilusių suvirinimo siūlių, lenkimo deformacijos ir liekamojo tempimo įtempio. Kalandruojant ir išlyginant radialinis slėgis taikomas naudojant kelis ritininių štampų rinkinius, kad sukeltų nedidelę ir vienodą vamzdžių plastinę deformaciją, kad būtų kalibruojamas apvalumas, išlygintos suvirinimo siūlės, sumažintas liekamasis įtempis ir sumažinta įtrūkimų bei įtempių korozijos rizika.

 

2. Pagrindiniai valdymo taškai

• Deformacijos kiekis

Bendra deformacija kontroliuojama 0,5–3%. Atsižvelgiant į reikšmingą titano spyruoklinę spyruoklę, taikomas nedidelis kelių pravažiavimų sumažinimas. Per didelė deformacija sukels netoleruojamą sienelės storį, paviršiaus lupimąsi ir mikroįtrūkimus, o dėl nepakankamos deformacijos išlyginimas prastas.

• Ritimo profilis ir įtempimas

Mikroįtempimas taikomas, kad būtų išvengta vamzdžio susisukimo ir nukrypimų. Lanko formos ritinėlių paviršiai apsaugo nuo paviršiaus įbrėžimų. Suvirinimo siūlės turi būti gerai išlygintos, kad jėga būtų paskirstyta tolygiai, kad būtų išvengta vietinio sienos storio sumažėjimo.

• Tepimas ir apsauga

Naudojami specialūs tepalai, griežtai kontroliuojamas volo paviršiaus šiurkštumas. Didelio grynumo ir medicininio lygio titano vamzdžiai po apdorojimo turi būti nuriebalinti ir išvalyti, kad būtų pašalintos tepalų likučiai.

• Liekamasis stresas

Gniuždomasis paviršiaus įtempis, atsirandantis dėl kalandravimo, neutralizuoja suvirinimo sukeltą tempimo įtempį. Žemos temperatūros niveliavimas yra priimtinas įprastiems chemiškai naudojamiems titano vamzdžiams. Didelio atsparumo korozijai titano vamzdžiams po išlyginimo reikia atkaitinti žemoje temperatūroje, kad būtų padidintas atsparumas korozijai.

 

3. Proceso sunkumai

Dėl didelės titano spyruoklinės spyruoklės vieno praėjimo sumažinimo nepakanka gamybos reikalavimams. Suvirinimo siūlių ir netauriųjų metalų savybių skirtumai lemia netolygią deformaciją. Plonasieniai vamzdžiai linkę įgriūti, o tai kelia aukštus reikalavimus įrangos sinchronizavimo tikslumui.

 

 

1. Kelių ritinių servo-sinchronizuotas kalendoriaus įrenginys

Įprastas hidraulines sistemas pakeičia keli nepriklausomai servovaromų slėgio ritinėlių rinkiniai, leidžiantys mikronų lygmeniu individualiai reguliuoti sumažinimą naudojant sinchroninę jungtį. Jis apsaugo nuo plonasienių titano vamzdžių griūties ir stabilizuoja mažo skersmens plonasienių suvirintų titano vamzdžių gamybą. Slėginiai volai yra pagaminti iš karšto apdirbimo plieno su DLC danga arba azotiniu būdu, kad sumažintų titano lipnumą ir pailgintų volo tarnavimo laiką.

 

2. On-line suvirinimo siūlių identifikavimo ir sekimo sistema

Regėjimo jutikliai stebi suvirinimo siūles realiu laiku, automatiškai koreguodami ritinėlio padėtį ir vietinį sumažinimą, kad suvirinimo siūlės būtų tiksliai susuktos ir išlygintos, tuo pačiu sulaikant netauriojo metalo deformaciją. Jis apsaugo nuo vietinio viršslėgio ir netolygaus sienelės storio, atsirandančio dėl suvirinimo siūlės poslinkio, pagerina gaminio konsistenciją ir prisitaiko prie nuolatinės didelės spartos gamybos.

 

3. Uždarojo ciklo valdymo sistema su kelių parametrų tiesioginiu aptikimu

Įrengta lazerio skersmens matavimo, elipsės testavimo ir paviršiaus vizualinių defektų aptikimo įrenginiais, sistema renka realaus laiko duomenis, įskaitant išorinį skersmenį, apvalumą, tiesumą ir paviršiaus defektus. Surinkti duomenys grąžinami atgal, kad būtų galima dinamiškai reguliuoti sumažinimą, linijos greitį ir įtempimą, sudarydami uždarą „aptikimo-skaičiavimo-koregavimo“ kilpą. Jis pakeičia rankinį patikrinimą vietoje, sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir stabilizuoja partijos produktų kokybę.

 

4. Integruotas valymo modulis

Didelio grynumo ir medicininio lygio suvirintų titano vamzdžių atveju kalandravimo stotyje yra integruotos funkcijos, įskaitant tiesioginį valymą, purškiamąjį riebalų šalinimą ir džiovinimą. Išlyginimas ir paviršiaus valymas užbaigiami vienu metu, kad būtų išvengta užteršimo dėl antrinio naudojimo ir būtų laikomasi aukščiausios klasės gaminių švaros reikalavimų.

 

 

1. Produkto kokybės vertė

Kalandravimas ir išlyginimas pagerina suvirintų titano vamzdžių apvalumą ir išorinio skersmens tikslumą, išlygina suvirinimo siūles ir optimizuoja likutinio įtempio pasiskirstymą, padidindamas gatavų vamzdžių atsparumą įtempiams ir korozijai bei atsparumą nuovargiui. Kvalifikuoti produktai gali būti naudojami šilumokaičiams ir jūros vandens vamzdynams, iš dalies pakeičiant brangius besiūlius titano vamzdžius ir sumažinant medžiagų sąnaudas.

 

2. Pramonės ekonominė vertė

• Didesnis produkto derlius: Sumažėja atmetimas dėl suvirinimo siūlės defektų, apvalumo klaidų ir paviršiaus defektų, todėl sumažėja titano medžiagų sąnaudos.
• Didesnė pridėtinė vertė: Įprasti titano suvirinti vamzdžiai dažniausiai naudojami pigiems komponentams. Po kalandravimo ir išlyginimo jie gali aptarnauti aukščiausios klasės sritis, tokias kaip laivų įranga, pagalbiniai branduolinės energijos vamzdynai, farmacinė įranga ir aukščiausios klasės šilumos mainų sistemos.
• Energijos taupymo ir masinės gamybos galimybės: Suvirinti titaniniai vamzdžiai pasižymi trumpais gamybos ciklais ir mažesnėmis energijos sąnaudomis, palyginti su besiūlių titano vamzdžių kalimo ir pradurimo procesais. Masinę gamybą galima realizuoti naudojant pagalbines kalandravimo gamybos linijas.

 

3. Pramonės plėtros vertė

Suvirintų titano vamzdžių kalandravimo ir išlyginimo procesų ir įrangos lokalizavimas užpildo apdailos technologijos spragas, pagerina titano apdirbimo pramonės grandinę, remia jūrų, naujos energijos ir aukščiausios klasės įrangos pramonės plėtrą ir sumažina priklausomybę nuo pagrindinių medžiagų importo.

 

 

Ruihang tiekia optimalios kokybės žaliavas jūsų tiksliųjų komponentų gamybai. Jei turite kokių nors pirkimo poreikių, susisiekite su mumis el.Sam.Rui@bjrh-titanium.com