Kaip pašalinti oksido apnašas nuo titano lydinio paviršių?

Titano lydiniaituri puikų našumą ir yra plačiai naudojami{0}}pažangiose srityse. Tačiau apdorojant ir aptarnaujant aukštoje temperatūroje -nelengva susidaryti sudėtinės oksido apnašos ir trapūs -sluoksniai, kurie pablogina paviršiaus kokybę ir mechanines savybes. Tai gali sukelti galimą ruošinio gedimą. Apdorojant titano lydinį, labai svarbu efektyviai pašalinti oksido apnašas ir apsaugoti pagrindą.

 

 

 

 

1. Mechaniniai metodai

• Šlifavimas: paprastas valdymas ir maža kaina, tinka neapdorotiems -apdirbtiems ruošiniams, bet linkęs į deformaciją ir didelį paviršiaus šiurkštumą.
• Poliravimas: puiki paviršiaus apdaila, tačiau didelė kaina ir galimas poveikis medžiagos savybėms.
• Smėliavimas: tinkamas įvairių specifikacijų kaltinių, turinčių gerą nukalkinimo efektą, paketiniam apdorojimui; tačiau jis turi apribojimų valant sudėtingus negyvus kampus ir turi būti derinamas su cheminiais metodais.

 

2. Cheminiai metodai

• Kaustinis ėsdinimas: Išlydytas šarmo tirpalas reaguoja atlaisvindamas ir pašalindamas oksido apnašas. NaOH+NaNO₃ sistema gali užkirsti kelią vandenilio trapumui, ypač veiksminga storoms oksidų nuosėdoms ir -sluoksniams.
• Rūgštinis marinavimas: pašalina produktų likučius. Vandenilio fluorido + azoto rūgšties sistema kontroliuoja vandenilio trapumą; Taip pat galima pasirinkti švelnesnes sistemas, kad būtų padidintas saugumas, ir jis gali būti tiesiogiai naudojamas plonoms oksido plėvelėms.
• Dviejų-pakopų šarminės{1}}rūgšties metodas: užtikrina optimalų sinerginį kalkių šalinimo efektą, mažą nuostolį ir didelį efektyvumą. Tinka sudėtingoms tikslioms dalims, atitinkančioms griežtus aukščiausios klasės -laukų reikalavimus.

 

3. Elektrolitinis metodas

Elektrolitinis metodas tiksliai pašalina oksido apnašas per elektrochemines reakcijas. Elektrolitui reikia priedų, kad apsaugotų pagrindą, pasižymi dideliu efektyvumu, aukšta kokybe ir minimaliu substrato pažeidimu, todėl jis tinka aukščiausios klasės tiksliams ruošiniams. Tačiau tam reikalinga griežta parametrų kontrolė, garantuotas elektros laidumas ir didelės investicijos į įrangą, o tai riboja jo taikymą įprastame apdorojime.

 

 

1. Mechaninis metodas

• Mechaninių metodų esmė lemia temperatūros kontrolę ir valymo gylio kontrolę.
• Šlifuodami ir poliruodami reguliuokite greitį, kad išvengtumėte deformacijos aukštoje temperatūroje{0}};
• Smėliavimo metu griežtai kontroliuokite parametrus, kad išvengtumėte per didelės žalos. Norint išvengti užteršimo, reikia išvalyti abrazyvines medžiagas.
• Rūgštinis ėsdinimas turi būti atliekamas nedelsiant po smėliavimo, kad būtų pašalinta antrinė oksidacija.

 

2. Cheminis metodas

Cheminių metodų esmė yra tikslus reagentų santykio, temperatūros ir laiko suderinimas, griežtai kontroliuojant vandenilio trapumo riziką.

 

• Kaustinis ėsdinimas: sudėtis: NaOH + NaNO₃. Per didelis arba nepakankamas kiekis padidins nuostolius arba sumažins vandenilio slopinimo poveikį. Temperatūra: per aukšta temperatūra gali sukelti užsidegimą, o esant per žemai temperatūrai sumažėja efektyvumas ir padidėja vandenilio absorbcija. Laikas: ilgesnis laikas apvynios paviršių, sustabdys reakciją ir padidins vandenilio trapumo riziką.

 

• Rūgštinis marinavimas: Sudėtis: HNO₃ + HF + vanduo; azoto rūgšties ir vandenilio fluorido rūgšties santykis Didesnis arba lygus 5, kad būtų išvengta vandenilio trapumo. Temperatūra: viršijant 60 laipsnių padidėja vandenilio absorbcija ir korozija. Laikas: rūgšties tirpalas turi būti pakeistas, kai titano kiekis viršija 12 g/l.

Po rūgštinio marinavimo nuplaukite karštu vandeniu, nuplaukite šaltu vandeniu ir išdžiovinkite, kad išvengtumėte rūgščių likutinės korozijos.

 

• Dviejų pa Smėliavimas gali būti atliekamas prieš ėsdinimą rūgštimi, kad būtų padidintas efektyvumas.

 

3. Elektrolitinis metodas

Elektrolitinio metodo esmė: tiksliai suderinkite elektrinius parametrus ir elektrolitą. Valdymo įtampa, srovė, temperatūra ir laikas, siekiant užtikrinti elektros laidumą prieš apdorojimą; po apdorojimo nuplaukite dejonizuotu vandeniu, kad išvengtumėte korozijos.

 

 

• Vandenilio trapumo prevencija ir kontrolė: Griežtai kontroliuokite proceso parametrus, kad sumažintumėte vandenilio absorbciją; Jei vandenilio kiekis viršija standartą, reikalingas vakuuminis dehidrogenavimo atkaitinimas.

 

• Aplinkos apsauga ir sauga: rūgščių{0}}šarmų ir elektrolitinių operacijų metu įdiekite tinkamą apsaugą ir vėdinimą; šalinti išmetamąsias dujas, nuotekas ir kietąsias atliekas pagal taisykles.

 

• Kokybės patikra: pasiekite standartinį oksidų apnašų ir -sluoksnių pašalinimą. Aviacijos ir erdvėlaivių dalims Ra Mažiau nei 6,3 μm arba jai lygi; tikslios dalys turi būti be paviršiaus defektų.

 

„Ruihang Group“ griežtai kontroliuoja pusgaminių{0}}paviršiaus apdorojimą, kad galėtų tiekti aukštos-kokybės titano lydinio gaminius. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis el.Sam.Rui@bjrh-titanium.com