Netolygaus titano lydinių cheminio poliravimo priežastys ir sprendimai

Cheminiam titano lydinių poliravimui naudojamas selektyvus poliravimo tirpalo tirpinimas, kad ant paviršiaus būtų išgraviruoti mikroskopiniai išsikišimai, todėl paviršius yra lygus ir šviesus. Dėl paprastos įrangos ir suderinamumo su sudėtingomis dalimis šis procesas plačiai naudojamas precizinėje gamyboje. Tačiau gamyboje dažnai pasitaiko netolygus poliravimas, pvz., nenuoseklus blizgesys, dryžiai, įdubimai, per-poliravimas arba nepakankamas-poliravimas. Tai gali pakenkti išvaizdai, atsparumui korozijai, matmenų tikslumui ir išeigai.

 

 

(1) Neužbaigtas išankstinis{1}}apdorojimas ir netolygi pradinė paviršiaus būklė

Dideli paviršiaus būklės skirtumai po liejimo, kalimo, apdirbimo ir suvirinimo yra pagrindiniai veiksniai:

• Alyvos likučiai, pjovimo skystis, pirštų atspaudai ir kt. sudaro ekraną, dėl kurio atsiranda vietinių spalvų skirtumų ir nenuoseklaus blizgesio.
• Netolygus oksido plėvelės storis po terminio apdorojimo ir suvirinimo lemia skirtingą poliravimo greitį ir dėmėjimą.
• Įbrėžimai, deformuoti sluoksniai ir liejimo defektai lemia skirtingą tirpimo greitį įgaubtose{0}}išgaubtose srityse, todėl pablogėja nelygumai.
• Lydinio sudėties atskyrimas ir įtraukimai sukelia regioninius veiklos skirtumus, dėl kurių atsiranda per{0}}ėsdinimas arba lėtas poliravimas.

 

(2) Nestabili poliravimo tirpalo sistema su svyruojančia sudėtimi ir veikla

• Netinkamas rūgščių santykis linkęs sukelti per{0}}ėsdinimą, vandenilio absorbcijos patamsėjimą ir vietines nekontroliuojamas reakcijas.
• Senstantis poliravimo tirpalas, susikaupę titano jonai arba užteršimas priemaišomis mažina aktyvumą ir sukelia vietinį pasyvumą.
• Netolygi temperatūra arba vietinis šilumos kaupimasis sukelia vietinį per{0}}poliravimą / nepakankamą{1}}poliravimą; gilios skylės ir grioveliai yra linkę per-įgraužti.

 

(3) Blogas proceso veikimas ir skysčių sąlygos, dėl kurių masės pernešimas yra netolygus

• Prastas poliravimo tirpalo sklandumas, burbuliukų ir reakcijos produktų sukibimas kaip ekranas, todėl prastai poliruojamos gilios skylės ir plyšiai.
• Ruošinio sukrovimas, suspaudimo ekranavimas ir kontaktas su armatūra sukuria akląsias arba juodąsias dėmes.
• Netikslus poliravimo laiko valdymas sukelia per-poliravimą didelio-aktyvumo srityse ir nepakankamą-poliravimą storose oksido srityse.

 

(4) Netinkamas po{1}}apdorojimas

Neužbaigtas arba uždelstas valymas po poliravimo palieka rūgšties likučius, kurie tęsia ėsdinimą ir susidaro dėmės; netinkamas džiovinimas taip pat didina paviršiaus nelygumus.

 

 

(1) Sustiprinti išankstinį-gydymą

• Šerdis: suvienodinkite paviršiaus būklę, kad būtų užtikrintas vienodas poliravimas.
• Daugiapakopis{0}}riebalinimas: šarminis sunkiosios alyvos nuriebalinimas; Ultragarsinis valymas acetonu / bevandeniu etanoliu, kad pašalintumėte alyvos likučius. Kvalifikuotas standartas: ruošinys yra nuolat hidrofilinis, be vandens rutuliukų panardinant.
• Vienoda deoksidacija: HF{0}}HNO₃ mišrus rūgštinis ėsdinimas nuo 30 sekundžių iki 2 minučių, kad būtų lengva oksidacija; smėliavimas, po to ėsdinimas dėl stiprios oksidacijos; nuplaukite dejonizuotu vandeniu ilgiau nei 3 minutes po marinavimo.
• Išlyginamasis pirminis{0}}apdorojimas: apdirbtos dalys šlifuojamos 400–800 grūdėtumo švitriniu popieriumi arba poliruojamos vibraciniu būdu, kad būtų pašalinti gilūs įbrėžimai ir deformuoti sluoksniai.

 

(2) Optimizuokite poliravimo tirpalo sistemą

• Standardized formula: Recommended ratio HF (40%): HNO₃ (65%): H₂O = 1:4:5, add 0.5%–1% urea and 0.2% citric acid; prepare fresh before use, replace solution when titanium ion concentration >30 g/L.
• Tikslus temperatūros reguliavimas: kaitinimas nuolat{0}}temperatūra maišant vonioje, temperatūra 20–35 laipsniai (svyravimas Mažiau arba lygus ±2 laipsniams), netiesioginis šildymas šilumai išsklaidyti, ruošinio apkrovos valdymas.

 

(3) Standartizuoti proceso veikimą

• Priverstinis maišymas: mechaninis/ultragarsinis maišymas; pridėkite cirkuliacinį siurblį sudėtingiems ruošiniams, kad pašalintumėte akląsias vietas.
• Optimizuotas suspaudimas: vieno{0}}taško kontaktas su gryno titano / fluoroplastiko tvirtinimo elementais, ruošinių atstumas didesnis nei 5 mm arba lygus 5 mm, poliravimo metu judinkite / pasukite ruošinius.
• Tiksli laiko kontrolė: Gryno titano poliravimas 30 s–1 min.; Gr5 poliravimas 1–3 min.; naudoti kelis trumpus poliravimo būdus, po 30 s–1 min. su plovimu vandeniu ir patikrinimu.

 

(4) Standartinis po{1}}gydymas

Kelių{0}}pakopų plovimas vandeniu (kiekvienas etapas Didesnis nei 2 minutės arba lygus jai) → silpnas šarmų neutralizavimas ir pasyvavimas (1–2 min.) → išdžiovinkite-pūslu ir užsandarinkite, kad po džiovinimo būtų išvengta rūdžių.

 

(5) Kokybės kontrolė ir anomalijų valdymas

Serijinė gamyba po kvalifikuoto pirmojo{0}}gabalo patikrinimo; nedideli nelygumai gali būti iš naujo-nuriebalinti ir iš naujo{2}}poliruoti; per-išgraviruotas dalis reikia šlifuoti prieš pakartotinai-poliruojant; dirbtuves vėdinkite, kad išvengtumėte vonios užteršimo.

 

 

Netolygus titano lydinių cheminis poliravimas atsiranda dėl daugelio veiksnių, įskaitant paviršiaus būklę, poliravimo tirpalą, proceso veikimą ir po{0}}apdorojimą. Problemos sprendimo raktas yra vieningas išankstinis -apdorojimas, stabilus poliravimo tirpalo aktyvumas, patobulintas masės perdavimas ir standartizuota visapusiška -procesų kontrolė. Gamyboje parametrai turėtų būti pritaikyti pagal medžiagą ir struktūrą, tobulinant eksploataciją, kad būtų stabiliai išgaunamas vienodas ir šviesus paviršius, pagerintas derlingumas ir konkurencingumas.

 

 

Ruihang Group daugiausia gamina titano ir titano lydinio gaminius su visa pramonės grandine, įskaitant lydymo, kalimo, tiesinimo, valcavimo, paviršiaus apdorojimo, bandymo procesą. Esame technologijų ir inovacijų įmonė, kuri sujungia MTEP, gamybą ir pardavimą į vieną integruotą sistemą. Jei turite pirkimo poreikių, susisiekite su mumis:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.